Hişkkirina bi spreyê bi veguhastina germê ya bilez, buharbûna bilez a avê û dema zuwabûna tavilê tê taybetmend kirin. Ji bilî vê, berhem xwedî qalîteyek baş, tevnûrek tûj û çareseriyek baş e, ku dikare rêjeya helandina hin amadekariyan baştir bike û ji bo dermanên hesas ên germê guncaw e. Wekî din, zuwakirina bi spreyê dikare ji bo amadekirina mîkrokapsulan jî were bikar anîn. Rêbaza ku bi berfirehî ji bo zuwabûna boyaxê tê bikar anîn.
Rêbazeke zuwakirinê ye ji bo rakirina şilbûnê bi atomîzekirina boyaxan. Ji bo zuwakirina boyaxên cûrbecûr guncaw e. Dikare toza boyaxa zirav, toza ultra zirav, toza bê toz û granulên vala zuwa bike.
Li gorî rêbaza atomîzasyonê, reng dikare bibe sê kategoriyan:
(1) Atomîzasyona herikîna hewayê, bi karanîna hewaya pêçayî an buxara avê ji bo atomîzasyona şileya materyalê;
(2) Atomîzasyona bi zextê, bi karanîna pompeyek zexta bilind şileya materyalê bi leza bilind ji nozulê derdixe, û mij çêdibe;
(3) Atomîzasyona zivirî tê wateya zêdekirina şileya materyalê li dîskek zivirî ya bilez (7000~20000 r/min) di atomîzerê de da ku şileya materyalê bi lez were derxistin û were atomîzekirin. Rêbaza sêyemîn encamên baş, demek kurt, hilberîna kedê ya bilind heye, û ji hêla pîşesaziya boyaxan ve tê tercîh kirin. Dezavantajên wê veberhênana zêde ya alavan û xerckirina enerjiyê ya bilind in.
Prensîba zuwakirina bi spreyê ew e ku materyalên ku werin zuwakirin bi rêya çalakiya mekanîkî werin belavkirin û bibin perçeyên zirav ên mîna mijê, (rûbera buharbûna avê zêde bikin, pêvajoya zuwakirinê bilezînin), bi hewaya germ re têkilî daynin, piraniya avê di cih de derxînin û materyalên hişk ên di nav materyalan de bikin toz.
Awantaj û dezavantajên zuwakirina bi spreyê Awantajên zuwakirina bi spreyê:
1. Pêvajoya zuwakirinê pir bilez e;
2. Ew dikare rasterast were hişk kirin û bibe toz;
3. Guhertina şert û mercên zuwakirinê û sererastkirina pîvanên kalîteya hilberê hêsan e;
4. Ji ber buharbûna yekser, pêdiviyên hilbijartinê ji bo materyalên alavan ne hişk in;
5. Odeya zuwakirinê zexteke neyînî ya diyarkirî heye, ku şert û mercên paqijiyê di dema hilberînê de misoger dike, ji firîna tozê di atolyeyê dûr dikeve, û paqijiya hilberê baştir dike;
6. Karîgeriya hilberîna bilind bi çend operatoran.
Dezavantajên zuwakirina bi spreyê:
1. Amûr nisbeten tevlihev in, qadeke mezin vedihewînin, û veberhênanek mezin a yek-carî hewce dikin;
2. Buhaya atomîzer û cîhazên vejandina tozê nisbeten bilind e;
3. Pêdivî bi mîqdareke mezin a hewayê heye, ku xerckirina enerjiya elektrîkê ya bayê û kapasîteya cîhaza vegerandinê zêde dike;
4. Karîgeriya germî ya nizm û xerckirina germê ya bilind.
Pêdiviyên zuwakirina bi spreyê li ser alavan:
1. Divê parçeyên ku bi hilberê re di têkiliyê de ne bi hêsanî werin paqijkirin û sterîlkirin;
2. Divê tedbîr bên girtin da ku toza kokê di hewaya germ de herikînên girover û herikîna berevajî çênebe;
3. Nehêlin ku hewa qirêjiyan bigihîne nav hilberê;
4. Ji bo kontrolkirina hêsan a operasyona hilberînê, bi cîhazên nîşankirin û tomarkirina germahî û zextê ve hatî çêkirin;
5. Amûrek ji bo vejandina tozê bi rêjeya vejandina bilind;
6. Ji bo baştirkirina çareserî û çareserîya tavilê, divê toz zû were derxistin û sar bibe;
7. Ji bo ewlehî û qalîteyê, divê germahiya hundirê odeya zuwakirinê û germahiya dûmanê ji 100 ℃ derbas nebe;
8. Dema sprekirinê, dilopên şîrê yên konsantrekirî bi hewaya germ re di têkiliyek yekreng de ne da ku karîgeriya germî baştir bikin;
9. Ji bo madeyên lîskût, zeliqandina dîwêr bi qasî ku pêkan be kêm bikin.
Dabeşkirina alavên zuwakirina bi spreyê li gorî rêbaza granulasyonê tê dabeşkirin:
1) Rêbaza zuwakirina bi spreya zextê:
① Prensîb: Bi karanîna pompeyek zexta bilind, materyal bi rêya atomîzerek (tufek spreyê) di zextek atmosferîk a 70-200 de dibe 10-200 perçeyên mîna mijê, ku rasterast bi hewaya germ re têkilî datîne ji bo guheztina germê û di demek kurt de zuwa dibe.
② Amûra granulasyona spreya zextê: Tîpa M û Tîpa S, bi xêzek rêber ku dikare herikîna şilavê bizivirîne. Eksena xêza rêber a tîpa M perpendîkular li ser eksena nozulê ye û pê re naqelişe; Eksena xendeka rêber a bi şiklê S li gorî asoyî di goşeyek diyarkirî de ye. Armanc ew e ku di dema spreyê de hewl were dayîn ku turbulansa çareseriyê zêde bibe.
2) Rêbaza zuwakirina bi spreya santrifuj:
① Prensîb: Dîskek bi leza bilind ku di rêça horizontî de dizivire tê bikar anîn da ku hêza navendîparêz li ser çareseriyê were sepandin, dibe sedema ku ew bi leza bilind were avêtin, fîlimek zirav, têlek zirav, an dilopek şilek çêbibe. Ji ber xişandinê, astengiyê, û çirandina hewayê, lezandina tanjansî ya ku ji hêla zivirîna dîskê ve çêdibe û lezandina radyal a ku ji hêla hêza navendîparêz ve çêdibe, dibe sedema leza hevgirtî ku li ser dîskê dimeşe, bi rêgehek spiral. Piştî ku şilek ji dîskê li jor vê xeta spiral tê avêtin, dilopên pir piçûk de belav dibin, ew bi leza navînî li ser rêça tanjansî ya dîskê diçin, û di heman demê de, dilop di bin hêza gravîtasyonê ya navenda Erdê de dikevin, ji ber mezinahiyên cûda yên perçeyên ku têne rijandin. Ji ber vê yekê, dûrên firîna wan jî cûda ne, û perçeyên ku di dûrên cûda de dikevin silindirek simetrîk li dora eksena zivirînê çêdikin.
② Pêdiviyên ji bo bidestxistina dilopên yekrengtir:
a. Di dema zivirîna dîskê de lerizînê kêm bike
b. Mîqdara şilava ku dikeve dîskê di yekîneya demê de sabît dimîne
c. Rûyê dîskê dûz û lûs e. d. Leza bazinî ya dîskê divê pir kêm nebe, rmin=60m/s. Ger emulsiyon (100-160m/s) ji 60m/s kêmtir be, dilopên spreyê ne yeksan in. Mesafeya spreyê bi giranî ji komek dilop û komek dilopên zirav ên ku li nêzî dîskê dikevin, pêk tê û bi zêdebûna leza zivirînê re kêm dibe.
③ Pêkhateya spreya santrifuj: pêdiviyan: derdora şilkirinê dirêj e, çareserî dikare bigihêje leza zivirîna bilind, spre yekreng e, pêkhate hişk, sivik, hêsan e, quncikên mirî tune ne, ji hev vediqete û dişo hêsan e, û berhemdarî bilind e. Li gorî şiklê odeya zuwakirinê li gorî rêça tevgera di navbera hewaya germ û perçeyên zuwakirî yên di odeya zuwakirinê de dabeş bikin: celebê herikîna paralel, celebê herikîna dijber, celebê herikîna tevlihev. Şêweyên herikîna hevdem pir caran di şîr de têne bikar anîn. Şêweya herikîna paralel dikare bi karanîna germahiya hewaya ketinê ya bilindtir bêyî ku bandorê li kalîteya hilberê bike were zuwakirin.
a. Şêweya herikîna paralel a horizontal
b. Daketina vertîkal û şêweya herikînê
c. Cureyê herikîna tevlihev a daketina vertîkal.
d. Hişkkirina bi spreyê ya xwarinên ber bi jor ve hildikişin û diherikin. Hin xurekên nebatan ji ber germahiya bilind winda dibin. Ji bo van nebatan, zuwakirina bi cemidandinê rêbazek bi bandor a komkirin û parastinê ye. Lêbelê, hin nebat ji bo rakirina jehrîbûnê hewceyê germahiyek diyarkirî ne. Ji bo van nebatan, teknolojiya zuwakirina bi spreyê îdeal e. Mînaka soyayê bigirin. Pêvajoya komkirinê ji bo rakirina madeyek bi navê astengkerên trîpsînê (ku dê bibe sedema helandin û hilweşîna proteînê) hewceyê germahiyek diyarkirî ye.
Hişkkirina bi spreyê pir caran gava dawî ya pêvajoya çêkirinê ye, ku ew jî guhertina madeyan ji şilek bo toz bi rêya spreykirin, tevlihevkirin û zuwakirina berdewam e. Di nav gelek teknolojiyên hilanîna xwarinê de, zuwakirina bi spreyê xwedî avantajên xwe yên bêhempa ye. Ji ber ku germahiya ku di vê teknolojiyê de tê bikar anîn ne pir zêde ye, ew dikare bi bandor tama, reng û xurekiya xwarinê biparêze dema ku qirêjiya mîkrobî jê dibe. Hişkkirina bi spreyê bi gelemperî ji bo rakirina avê ji madeyên xav tê bikar anîn. Wekî din, gelek karanînên wê yên din hene, wek guhertina mezinahî, şekil, an dendika madeyan. Ew dikare di dema pêvajoya hilberînê de di zêdekirina malzemeyan de bibe alîkar, û dibe alîkar ku hilber bi standardên kalîteyê yên herî hişk werin hilberandin. Xebata rêbaza zuwakirina bi spreyê Berî zuwakirina bi spreyê, divê soya were şuştin û qalik kirin, û divê malzemeyên ne-proteîn ên wekî rûn werin kêm kirin, da ku malzemeyên herî xurek ên di soya de werin kom kirin. Piştî vê kombûnê, soya dikare bi spreyê were zuwa kirin.
Pêvajoya rastîn a zuwakirina bi spreyê dikare di çend gavan de were dabeş kirin:
Pêşî, berhema şile têxin nav atomîzerê, li wir çerxek bi leza bilind şile dişoxilîne, û dibe sedema ku berhem bibe rewşek şilekî hişk û perçeyên tevlihev.
Di gava duyemîn de, perçeyên atomîzekirî ber bi odeya zuwakirinê ve têne rêve kirin ku germahî û herikîna hewayê dikare were kontrol kirin, û hewaya germ şileya di nav perçeyan de dihelîne. Ji bo ku hilbera dawîn li gorî standardan be, divê dema têkiliya perçeyan bi hewaya germ re guncaw be da ku di hilbera toz de mîqdarek diyarkirî ya şilbûnê were parastin; Di heman demê de, divê rewşa di odeya zuwakirinê de jî baş were kontrol kirin, ji ber ku mezinahiya qebareya odeya zuwakirinê û şert û mercên herikîna hewayê dikarin bandorê li xurekiya hilberê bikin.
Gava sêyem û ya dawî ya tevahiya bernameyê ew e ku toza di herikîna hewayê de bi rêya veqetandinekê têxin konteynirekê, da ku berhema dawî bikaribe bi pêkhateyên din re were pakkirin an jî were tevlihevkirin.
Taybetmendî:Leza zuwabûnê ya bilez. Piştî spreykirina santrifuj, rûbera şilava xwarinê pir zêde dibe. Di herikîna hewayê ya germahiya bilind de, %95 - %98ê avê dikare tavilê bihele, û dema zuwabûnê tenê çend saniye ye. Zuwabûna spreykirina herikîna paralel dikare bibe sedema ku dilop di heman alî de bi hewaya germ re biherikin. Her çend germahiya hewaya germ bilind be jî, hewaya germ dikeve odeya zuwabûnê û tavilê bi dilopên spreykirinê re têkilî datîne, di encamê de germahiya hundurîn bi tûj kêm dibe, di heman demê de germahiya ampûla şil a materyalan bi bingehîn neguheriye, ji ber vê yekê ew ji bo zuwakirina materyalên germahiyê jî guncan e.
Dema weşandinê: 26ê Nîsanê-2023